目前在液体油脂产品的计量中，多采用椭圆齿轮式流量计来进行计量。尽管这种仪器具有计量精度高、压力损失小、测量范围广等优点，但如果维修不当，极易出现计量不准确、不计量和工作不同步等故障。并对这些故障进行了分析，提出了相应的处理措施。
**，测量误差过大。
在测量工作中，
椭圆齿轮流量计容许的误差为千分之二，如果超过了其误差值，即视为误差过大。实际上，计量误差过大的原因主要有以下几个方面：
1.流量传感器两端管路段的不同轴线如果流量传感器两端管路段(即流量传感器前端25倍管路段和后5倍管路段)的轴线不同，则会直接影响到流量传感器椭圆齿轮的转动稳定性，造成计量误差过大，因此在维修时应保证流量传感器两端管路段的同轴。
二、系统密封不严椭圆齿轮流量计系统在密封不严的情况下，会有部分空气被吸入管路，造成测量误差过大。因此，椭圆齿轮流量计系统的各个部件以及部件之间的连接处都必须密封严密，不能有漏气现象。
积算仪不测量椭圆齿轮流量计在工作时，其出油口处有油流出，但积算仪却没有测量。发生此类故障的主要原因如下。
一、发讯器发讯片卡死发讯器是将流量信号转换为脉冲信号装置，当发讯器中的发讯片被卡死后，就会失去其转换功能，因而不能进行测量。排除滞块后，积算仪便可正常工作。
2.发讯器光耦被污物覆盖发讯器光耦是用来产生脉冲信号的电子元件，当发讯器被污物覆盖时，产生脉冲信号的功能就丧失了。积算仪在清除覆盖后恢复正常工作。
3.按下油泵启动按钮后，油泵不能正常工作，导致这一故障的主要原因是油泵二极管(IN4001)被击穿，也就是说，油泵交流接触器的线圈电源无法接通，油泵实际上也无法接通。油泵在更换上合格的二极管后恢复正常。
