磁翻板液位计又称磁性浮子液位计，磁翻板液位计是基于连通器和磁性耦合原理实现液位的实时测量。当被测容器中的液位升降时，浮筒内的磁性浮子也随之升降，浮子内的**磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部涂有不同颜色的磁翻片翻转180°，指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位的准确测量。但磁翻板液位计安装完毕实际测量过程中，有时会出现罐体內的液位上升，但磁翻板液位计的显示液位和实际液位不相对应的现象，关闭阀门，进一步检查发现，磁翻板液位计的磁浮子处于下沉状态，这个问题使不少用户苦恼不已。为此，本文就是什么原因导致磁翻板液位计磁浮子下沉进行浅析，希望能对用户更好地利用磁翻板液位计有所帮助。
计为标准型磁翻板液位计
一般来讲，产生磁浮子下沉这种故障现象的原因主要有以下几点：
1、磁浮子被卡住。磁翻板液位计所测介质里如果杂质过多，很长时间未清洗，就会出现磁浮子被卡住，或者磁浮子本身粘附杂质过多，导致磁浮子密度过大，出现下沉情况，这也是磁翻板液位计常遇到的故障，解决的*好办法就是定期清理磁浮子上以及浮筒内的杂质。
当然，造成磁浮子被卡住，还有一种情况是因为原浮子损坏或消磁，或在在更换浮子时由于所选浮子与浮筒内径不匹配而造成的。一般地，磁翻板液位计浮筒的内径是大于浮子的外径的。如果所更换的磁浮子与浮筒的间隙过小，经过一段时间，粘附了不少杂质的磁浮子，就很容易出现被卡住的现象。所以，在更换磁浮子时，一定要确认好现有浮筒的内径规格，并选择合适大小的磁浮子。
2、磁浮子被腐蚀泄露。磁浮子是磁翻板液位计的重要组成部分，如果磁浮子处理不当，防腐效果不佳，不能耐受强腐蚀性液体的腐蚀，就会因腐蚀使磁浮子产生泄露。发生泄露的磁浮子便不会再随液位升降而变动，也就无法通过磁翻板液位计观测到准确的数值。
3、磁浮子密度参数不准确。磁翻板液位计就是利用阿基米德的浮力原理进行测量的，所以厂家在生产磁翻板液位计的时候，要考虑磁浮子的重量，因为磁浮子过重，就会浮不起来。厂家在考虑压力作用的前提下，需要根据介质的密度做成一个小液位都能浮起来的浮子，能够随着液位上升而上升。这种情况的发生往往是用户与生产厂家沟通上出现了偏差，导致所提供的密度值参数不准造成的。
