一、读数不稳定变化剧烈。
因素分析：设备超声波流量计管道振荡大或有变流量设备(如调节阀、泵、缩流孔等流量计设备下流)。
解决方法：将流量传感器改装到远离振荡源或移动到变流设备的上游。
二、读数不，错误大。
因素剖析：
超声波流量计传感器安装在水平管道的顶部和底部，干扰超声波信号。解决方案：在管道两侧安装传感器。
2.超声波流量计传感器安装在水流向下的管道上，管道中没有溢流流体。解决方法：在溢流流体的管段上安装传感器。
3.在传感器发射和接收的范围内，有文氏管、孔板、涡街流量计、涡轮流量计或一些封闭阀门等强动摇流设备，使读数较小。解决方案:将传感器安装在远离上述设备的地方，上游距离上述设备30D，下游距离上述设备10D或移动到上述设备上游。
4.超声波流量计的输入管径与管径不匹配。修正管径并匹配解决方案。
三、传感器好，但流速低或无流速。
因素剖析:
1.因为管外的油漆。没有清除铁锈。解决方案：从头开始清除管道，设备传感器。
2.设备在焊缝处的管道表面不均匀或超声波流量计。解决方法：磨平管道或远离焊缝。
3.管道圆度不好，内外表面不润滑，衬里结垢。如果管道是铸铁管，这可能会发生。解决方法:选择内外润滑管的原材料或衬里，如钢管。
4.被测介质为纯物或固体悬浮物。解决方案：选择其他类型的适当外观。
5.在传感器设备的纤维玻璃管道上。解决方案：去除玻璃纤维。
6.套管上的传感器设备会削弱超声信号。解决方案：将传感器移动到无套管的管段。
7.传感器与管道耦合不良，耦合表面有间隙或气泡。解决方案：设备耦合剂。
四、当控制阀关闭或流量下降时，读数反应会增加。
因素分析：传感器安装得离控制阀下游太近。当一些阀门关闭时，流量计测量的实践是控制阀门直径收缩流量的流量，并由于口径的减小而增加流量。
解决方法：将传感器远离控制阀，将传感器上游距离控制阀30D，或将传感器移到控制阀上游距离控制阀5D。
五、超声波流量计运行正常，不再测量流量。
因素剖析：
1.被测介质发生变化。解决方案：改变测量方法。
2.由于温度过高，被测介质气化。解决方案：冷却。
3.被测介质的温度超过传感器的极限温度。解决方案：冷却。
4.耦合剂在传感器下的老化或消耗。解决方案：从头开始使用耦合剂。
5.由于高频干扰，外观超过滤波值。解决方案：远离干扰源。
6.会计中的数据丢失。解决方案：的参数从头输入。
7.会计死机。解决方案：从头开始启动会计机。
管段式超声波流量计（管道式超声波流量计）为一体化标准管段式超声波流量计垫定了基础，通过选用大规模集成电路和贴装焊接工艺生产而成，确保每台出厂的流量计都具有相同的性能。固定管段式超声波流量计灵活多变的全中文显示主机（壁挂标准型、壁挂2型、盘装型、防爆壁挂型）各种不同的工业现场；管道式传感器解决了外夹式传感器和式传感器安装中由于管道不标准或人为安装误差而造成的测量精度下降的问题。
超声波流量计一般分有超声波明渠流量计、管道流量计。通常我们所用的多为超声波管道流量计了，当然，测量介质不同，对其名称说法也不同，例如超声波流量计也可以说成超声波流量变送器，把流量信号转换成电流信号输出。超声波液位计也可以说成超声波液位变送器，把液位信息转换成标准信息输出。
因为目前从测量原理来看，其他流量计传感器都需要接触介质才能实现流量测量，只有超声波流量计能使用非接触式传感器（外夹式探头）在管道外安装测量，不需要破坏管道，安装方便，可以实现随时安装随时测量，而且可以在仪表里面设置不同的管径来测量，可以测量的管径多。以相对其他需要上螺丝、焊接的流量计来说，超声波流量计（外夹式）就更便携。
